袋式除塵器在運轉時刻,要經常調查壓差體系,借以判別是否呈現問題。事前應記載好正常運轉時的壓差數值,如發現壓差增高,可以意味著濾袋呈現阻塞、粉塵板結,清灰組織失效、灰斗積灰過多等表象。而壓差下降,可以意味著濾袋呈現破損、掉落,進口側管道阻塞或閥門封閉,箱體或分室之間有走漏等表象。
清灰周期、清灰時刻與所采取的清灰方法和處置目標的性質等要素有關,所以有必要對粉塵性質、含塵濃度等進行知道,并進行必要的考察之后在斷定。清灰周期和清灰時刻的斷定原則,依據不一樣的清灰方法選用不一樣的清灰設定,首先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層,以保證有用清灰的最少時刻,斷定清灰周期。使清灰周期盡可以的長,清灰時刻短,然后能在經濟的除塵設備阻力條件下運轉。脈沖清灰式:假如清灰時刻過短,則因為過度、頻頻的清灰,形成粉塵可以鉆入濾布內部導致濾袋阻塞和破損的緣由。反之,清灰時刻過長,則濾袋上的粉塵堆積過多將使設備處于高阻運轉。
大氣反吹清灰式:假如清灰時刻過短,則濾袋上的粉塵沒有徹底清落就轉入作業,將使阻力很快地康復并逐漸增高起來。反之,清灰時刻過長,則因為過度清灰而使過濾速度增加,粉塵可以鉆入濾布內部而形成濾袋阻塞和破損的緣由。
振蕩清灰方法:和大氣反吹清灰式根本一樣,同時驅動有些發作毛病也是緣由之一。
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